EMT liefert kontinuierlichoptische PET-Basisfolien deren Herstellung sehr anspruchsvoll und stark nachgefragt ist. Nachfolgend finden Sie eine Einführung in die Herstellung und Anwendung optischer PET-Basisfolien.
Die Produktionsschwierigkeiten optischer PET-Basisfolien, die in High-End-Displays und Mikroelektronikbereichen eingesetzt werden, wie z. B.MLCC, Polarisator, OCAist höher. Der Vorbeschichtungsprozess stellt hohe Anforderungen, darunter gute Beschichtungsfähigkeit, präzise Oberflächenkontrolle und einen stabilen Temperaturschrumpfbereich. Er wird hauptsächlich zur Herstellung optischer Basisfilme für Flüssigkristallanzeigetafeln verwendet. Spezialfunktion bezieht sich auf den Prozess der Verarbeitung, Beschichtung usw. auf der Basis optischer Basisfilme, um den Basisfilm mit spezifischen Funktionen auszustatten und optische Funktionsfilme wie OCA (Spezialkleber für transparente optische Komponenten), MLCC (Mehrschicht-Keramikkondensatoren), Polarisator-Trennfilme usw. herzustellen. Der in diesem Prozess verwendete Basisfilm erfordert eine präzise Kontrolle der Oberflächenrauheit, des Filmausrichtungswinkels, der Sauberkeit und der Vorbeschichtung, was die Produktion erschwert.
Die Nachfrage nachoptischer Basisfilmin optoelektronischen Displays und MLCC beträgt fast eine Million Tonnen. Für ein einzelnes LCD-Display werden 10 optische PET-Basisfolien benötigt.Das LCD-Display besteht hauptsächlich aus einem Flüssigkristallpanel und einem Hintergrundbeleuchtungsmodul. Das LCD-Panel in einem LCD emittiert kein aktives Licht und benötigt ein Hintergrundbeleuchtungsmodul, um es mit einer Lichtquelle zu versorgen. Gemäß der in der folgenden Abbildung dargestellten Struktur besteht das LCD-Hintergrundbeleuchtungsmodul aus einer oberen Diffusionsfolie, einer oberen Aufhellungsfolie, einer unteren Aufhellungsfolie, einer unteren Diffusionsfolie, einer reflektierenden Folie, einer Lichtleiterplatte und einer Fotomaske. Die vorgelagerten Rohstoffe für die Aufhellungsfolie, die Diffusionsfolie und die reflektierende Folie sind allesamt optische Basisfolien, sodass für ein einzelnes LCD-Hintergrundbeleuchtungsmodul fünf optische PET-Basisfolien benötigt werden. Ein einzelnes LCD-Panel benötigt zwei Schichten Polarisationsfolie, nämlich zwei Schichten Schutzfolie und zwei Schichten Trennfolie. Darüber hinaus befindet sich in der Farbfilterstruktur eine leitfähige ITO-Folie, und die vorgelagerte Schicht ist eine optische PET-Basisfolie, sodass für ein einzelnes LCD-Flüssigkristallpanel ebenfalls fünf optische PET-Basisfolien benötigt werden.
Für die Struktur eines einzelnen OLED-Displaypanels sind drei optische PET-Basisfolien erforderlich.Im Gegensatz zu LCDs verfügt OLED über eigene Leuchtstoffe und benötigt kein Hintergrundbeleuchtungsmodul. Die Struktur des Flüssigkristallpanels umfasst einen Polarisator und eine reflektierende Folie, sodass für ein einzelnes OLED-Display drei optische PET-Basisfolien erforderlich sind.
Ein einzelnes Touch-Modul benötigt 8optische PET-Basisfolien. Sowohl die leitfähige ITO-Folie als auch das optische OCA-Band im Touch-Modul erfordern eine optische Polyester-Basisfolie. Das Touch-Modul besteht aus 3 Schichten optischem OCA-Klebstoff, 2 Schichten leitfähiger ITO-Folie und einer Glas- oder Kunststoffplatte; optischer OCA-Klebstoff besteht aus einer leichten/schweren Trennfolie und einem optischen Zwischenklebstoff. Optischer OCA-Klebstoff ist ein spezielles doppelseitiges Klebeband mit optischer Transparenz, das durch die Herstellung eines optischen Acrylklebstoffs ohne Substrat und anschließendes Aufkleben einer Schicht Trennfolie auf die obere und untere Schicht entsteht. Die zum Verkleben verwendete Trennfolie besteht aus einer optischen Polyester-Basisfolie als Rohmaterial, sodass jedes optische OCA-Band zwei optische Polyester-Basisfolien benötigt. Derzeit werden Touch-Module für Produkte wie Smartphones und Tablets benötigt.
Es wird erwartet, dass die weltweite/inländische Nachfrage nach optischem PET im Bereich optoelektronischer Displays bis 2025 4,4/300.000 Tonnen erreichen könnte, wovon der optische PET-Basisfilm für Polarisationsfilme 171.000/119.000 Tonnen erreichen könnte.
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Veröffentlichungszeit: 13. Mai 2025
