EMT liefert kontinuierlichoptische PET-Basisfolien deren Herstellung sehr anspruchsvoll ist und für die eine hohe Nachfrage besteht. Nachfolgend finden Sie eine Einführung in die Herstellung und Anwendung optischer PET-Basisfolien.
Die Produktionsschwierigkeiten bei optischen PET-Basisfolien, die in High-End-Displays und Mikroelektronikbereichen eingesetzt werden, wie z. B.MLCC, Polarisator, OCAist höher. Der Vorbeschichtungsprozess stellt hohe Anforderungen, darunter gute Beschichtungsfähigkeit, präzise Oberflächenkontrolle und einen stabilen Temperaturschrumpfbereich. Er wird hauptsächlich zur Herstellung optischer Basisfilme für Flüssigkristallanzeigen verwendet. Spezialfunktion bezieht sich auf den Prozess der Verarbeitung, Beschichtung usw. auf der Basis optischer Basisfilme, um den Basisfilm mit spezifischen Funktionen auszustatten und optische Funktionsfilme wie OCA (Spezialkleber für transparente optische Komponenten), MLCC (Mehrschicht-Keramikkondensatoren), Polarisator-Trennfilme usw. herzustellen. Der in diesem Prozess verwendete Basisfilm erfordert eine präzise Kontrolle der Oberflächenrauheit, des Filmausrichtungswinkels, der Sauberkeit und der Vorbeschichtung, was die Produktion erschwert.
Die Nachfrage nachoptischer Basisfilmin optoelektronischen Displays und MLCC beträgt fast eine Million Tonnen. Für ein einzelnes LCD-Display werden 10 optische PET-Basisfolien benötigt.Das LCD-Display besteht hauptsächlich aus einem Flüssigkristallpanel und einem Hintergrundbeleuchtungsmodul. Das LCD-Panel emittiert kein aktives Licht und benötigt daher ein Hintergrundbeleuchtungsmodul zur Lichtquelle. Gemäß der in der folgenden Abbildung dargestellten Struktur besteht das LCD-Hintergrundbeleuchtungsmodul aus einer oberen Diffusionsfolie, einer oberen Aufhellungsfolie, einer unteren Aufhellungsfolie, einer unteren Diffusionsfolie, einer Reflexionsfolie, einer Lichtleiterplatte und einer Fotomaske. Die Ausgangsmaterialien für die Aufhellungsfolie, die Diffusionsfolie und die Reflexionsfolie sind jeweils optische Basisfolien. Daher benötigt ein einzelnes LCD-Hintergrundbeleuchtungsmodul fünf optische PET-Basisfolien. Ein einzelnes LCD-Panel benötigt zwei Schichten Polarisationsfolie, nämlich zwei Schichten Schutzfolie und zwei Schichten Trennfolie. Zusätzlich befindet sich in der Farbfilterstruktur eine leitfähige ITO-Folie, und die obere Schicht ist eine optische PET-Basisfolie. Daher benötigt ein einzelnes LCD-Flüssigkristallpanel ebenfalls fünf optische PET-Basisfolien.
Für die Struktur eines einzelnen OLED-Displaypanels sind drei optische PET-Basisfolien erforderlich.Im Gegensatz zu LCDs verfügt OLED über eigene Leuchtstoffe und benötigt kein Hintergrundbeleuchtungsmodul. Die Flüssigkristall-Panelstruktur umfasst einen Polarisator und eine reflektierende Folie, sodass für ein einzelnes OLED-Display drei optische PET-Basisfolien erforderlich sind.
图片名称:Strukturdiagramm für LCD- und OLED-Anzeigetafeln
Ein einzelnes Touch-Modul benötigt 8optische PET-Basisfolien. Sowohl die ITO-Leitfolie als auch das OCA-Optikband im Touchmodul erfordern eine optische Polyester-Basisfolie. Das Touchmodul besteht aus drei Schichten optischem OCA-Klebstoff, zwei Schichten ITO-Leitfolie und einer Glas- oder Kunststoffplatte. Der optische OCA-Klebstoff besteht aus einer leichten/schweren Trennfolie und einem optischen Zwischenklebstoff. Der optische OCA-Klebstoff ist ein spezielles doppelseitiges Klebeband mit optischer Transparenz, das durch die Herstellung eines optischen Acrylklebstoffs ohne Substrat und anschließendes Aufkleben einer Schicht Trennfolie auf die obere und untere Schicht hergestellt wird. Die zum Verkleben verwendete Trennfolie besteht aus einer optischen Polyester-Basisfolie als Rohmaterial, sodass jedes optische OCA-Band zwei optische Polyester-Basisfolien benötigt. Derzeit werden Touchmodule für Produkte wie Smartphones und Tablets benötigt.
Es wird erwartet, dass die weltweite/inländische Nachfrage nach optischem PET im Bereich optoelektronischer Displays bis 2025 4,4/300.000 Tonnen erreichen könnte, wovon der optische PET-Basisfilm für Polarisationsfilme 171.000/119.000 Tonnen erreichen könnte.
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Veröffentlichungszeit: 13. Mai 2025